Ведущее предприятие госкорпорации «Росатом» по проектированию минерально-сырьевых производств АО «Ведущий проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии» («ВНИПИпромтехнологии») совместно с казахстанскими партнерами разработало новый, экологически щадящий способ извлечения цветных металлов, его намечено применить на одном из крупнейших в мире Жезказганском месторождении меди в Казахстане, сообщил РИА Новости гендиректор компании Андрей Гладышев.
«Значимым событием 2021 года стала разработка нового способа извлечения цветных, редких и благородных металлов. Патент на разработку получен совместно с коллегами из Республики Казахстан. Сам новый способ будет использован на Жезказганском месторождении меди и улучшит экологическую обстановку в регионе», — сказал Гладышев.
Новый способ основан на использовании азотной кислоты в качестве окислителя при выщелачивании медных сульфидных концентратов. Образующиеся нитрозные газы улавливаются, продукты абсорбции возвращаются на стадию выщелачивания. Отходящие газы с остаточным содержанием оксидов азота подвергаются санитарной очистке перед выбросом в атмосферу.
НОВЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ
По словам Гладышева, 2021 год для предприятия «был непростой, но мы справились». Институт продолжил проектное сопровождение деятельности российских уранодобывающих предприятий и смогли повысить эффективность деятельности всего горнорудного дивизиона «Росатома», уранового холдинга «Атомредметзолото» (АРМЗ). «Продолжили увеличение внешней выручки. При этом мы занимаемся внешними проектами без какого-либо ущерба для внутренних заказчиков, предприятий уранового холдинга АРМЗ», — добавил Гладышев.
Он рассказал, каким образом институт расширяет свои компетенции.
«В прошлом году были созданы новые подразделения — научно-исследовательская лаборатория геомеханики и недропользования, лаборатория технологии выщелачивания, химико-аналитическая лаборатория. В состав лаборатории гидрометаллургических технологий вошла группа ионного обмена», — сказал гендиректор.
Новые подразделения занимаются разработкой технических решений по совершенствованию процессов добычи полезных ископаемых, подготовкой исходных данных для проектирования предприятий, проведением химического анализа, добавил Гладышев. «Научный потенциал коллектива дает основание с уверенностью смотреть в будущее, планировать стабильный рост показателей», — подчеркнул он.
ИЗЫСКАНИЯ ДЛЯ ДОБЫЧИ УРАНА
«ВНИПИпромтехнологии» является генеральным проектировщиком строящегося рудника №6 на крупнейшем в России предприятии по добыче урана «Приаргунском производственном горно-химическом объединении имени Славского» (Краснокаменск, Забайкальский край). Реализация этого проекта не только позволит обеспечить сырьевые потребности атомной промышленности России в долгосрочной перспективе, но и, как планируется, послужит гарантией дальнейшего развития Краснокаменска.
«Нами разработана технология переработки карбонатных руд Аргунского и Жерлового месторождений Стрельцовского рудного поля и технико-экономическое обоснование проведения работ, продолжаем разработку документации для строительства гидрометаллургического завода. По нашему проекту завершено создание надземной инфраструктуры рудника, впереди — подземные горные работы», — сказал Гладышев.
В минувшем году институт выполнил комплекс инженерных изысканий и выпустил проектную документацию для освоения предприятием АРМЗ «Хиагда» Количканского месторождения урана в Бурятии, сообщил собеседник агентства. А для уранодобывающего предприятия «Далур» (Курганская область) разработан проект создания опытно-промышленного участка скважинного подземного выщелачивания урана на Добровольном месторождении. «Здесь также начато строительство», — отметил Гладышев.
НОВЫЕ НЕАТОМНЫЕ ЗАКАЗЫ
Что касается других внешних заказов, помимо разработки для Казахстана, то совместно с промышленной группой ЧЭМК (АО «Челябинский электрометаллургический комбинат») институт выполнил технический проект разработки Центрального месторождения хромовых руд в Ямало-Ненецком автономном округе.
«На глубинах от 300 до 420 метров рудника спроектированы новые выработки протяженностью около 12,5 километров. Также в ходе работ скорректированы решения в части очистки шахтных вод и вентиляции. Заказчик сможет удвоить объемы выпуска готовой продукции, что послужит важным шагом для развития отечественной ферросплавной промышленности», — отметил Гладышев.
Также выполнены важные работы для судостроительного предприятия «Cевмаш», разработан технический проект ликвидации полигона подземного размещения промышленных сточных вод филиала «Кирово-Чепецкого химического комбината» «Уралхима», продолжалось сотрудничество с компаниями «Газпром нефтехим Салават», «Лукойл-Пермь» и другими крупными компаниями, добавил гендиректор «ВНИПИпромтехнологии».
РАДИАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
Гладышев отметил плодотворное сотрудничество института с органами исполнительной власти субъектов РФ в области мониторинга радиационно-гигиенической ситуации и радиационного контроля.
С 2015 года постоянным заказчиком «ВНИПИпромтехнологии» является департамент гражданской защиты населения Ханты-Мансийского автономного округа. «На территории мы проводим радиационно-гигиенический мониторинг и радиационный контроль. Уже не первый год сотрудничаем с министерством экологии и природопользования Московской области, осуществляем обследование объектов, территорий муниципальных образований и основных автомагистралей региона. По схожим темам работаем с Республикой Саха-Якутия и Иркутской областью. Республикой Карелия, другими регионами», — сказал собеседник агентства.
По словам Гладышева, для заказчиков важно, что «ВНИПИпромтехнологии» перешли на технологию информационного моделирования 4D.
«Комплексное внедрение системы управления проектированием и информационного моделирования позволяет существенно повысить качество проектной документации и эффективность работ. Мы снижаем затраты за счет сокращения сроков протекания процессов, а заказчик получает оптимальное решение, которое удешевляет строительство и дальнейшее обслуживание зданий и сооружений», – пояснил он.
ТРАССА ИЗ КАЗАНИ НА УРАЛ
Также, по словам Гладышева, у «ВНИПИпромтехнологии» традиционно сильны позиции в области проведения и мониторинга последствий глубинного захоронения отходов, а также закачки промышленных стоков.
«Успешно функционирует управление перспективного развития и реализации проектов. Основным направлением его работы является оказание инжиниринговых услуг. Наш отдел горных работ оказывает услуги разработки технических разделов документации, рекомендаций и технических решений по совершенствованию процессов добычи полезных ископаемых для открытых и подземных горных работ», — сказал гендиректор.
В прошлом году состоялась аккредитация химико-грунтоведческой лаборатории, и уже получен еще один масштабный заказ вне атомной отрасли — будут выполнены лабораторные исследования грунтов на месте будущей автодороги «Казань-Екатеринбург», добавил Гладышев.
«ВНИПИпромтехнологии» (инжиниринговый центр горнорудного дивизиона «Росатома») — лидер атомной отрасли по проектированию минерально-сырьевых производств, проведению научно-исследовательских, экспериментальных и опытно-конструкторских работ. Институт был создан в 1951 году для решения задач по добыче урана в рамках советского атомного проекта. В настоящее время инжиниринговый центр не только успешно развивает традиционные направления (горное дело, гидрометаллургия, радиационные технологии, экология), но и способен решать прикладные научно-проектные задачи в области технологического инжиниринга и строительства промышленных объектов.