Новую технологию испытывают на нефтяных месторождениях в Татарстане.
Учёные Челябинского государственного университета создали инновационное антикоррозионное железоцинковое покрытие для насосно-компрессорных труб. НКТ, защищённые особым слоем, проходят опытно-промысловые испытания в компании «Татнефть». В дальнейшем результаты разработок могут быть предложены другим нефтегазовым предприятиям и производителям труб. Об этом Информагентство «Девон» узнало из сообщения пресс-службы ЧелГУ.
Технология «наноцинкования» разработана при сотрудничестве инженеров научно-производственного предприятия «Вика Гал» и учёных физического факультета Челябинского университета.
«В свое время директор «Вика Гал» Рашит ГАЛИН обратился к нам для решения вопросов, касающихся технологии цинкования, — отметил декан физического факультета ЧелГУ Дмитрий ЗАХАРЬЕВИЧ. — С помощью физиков ЧелГУ был уточнен механизм процесса, выявлены его уникальные возможности. Нами совместно были разработаны новые типы покрытий, расширены области их применения».
«Технология эффективно решает задачу долговечности нефтяной скважины, — пояснил он. — При разрушении насосно-компрессорных труб в результате коррозии скважина выходит из строя. А благодаря нашей разработке время её эксплуатации увеличивается во много раз».
Прежде всего, эта технология энергоэффективна и экологична. При нанесении антикоррозийного покрытия не образуются отходы. Процесс полностью автоматизирован и выполняется на высокотехнологичном оборудовании. Опытную партию оцинкованных соединительных муфт для нефтяных скважин уже отправили компании «Татнефть». Оборудование установили на одном их месторождений Татарстана. Специалисты контролируют целостность оборудования в скважине. Пока проявлений коррозии не выявлено.
«Мы получили этот заказ благодаря посредничеству Министерства промышленности Челябинской области около полутора лет назад, – рассказывает доцент кафедры аналитической и физической химии Александр БИРЮКОВ. – «Татнефть» заинтересовали антикоррозийные покрытия, которые разрабатываются на базе ЧелГУ».
«В скважине условия очень агрессивные, — рассказал Бирюков. — Там изделия обычно быстро коррозируют, и защита просто необходима. С помощью нашей технологии покрытия в коррозионном плане получаются очень стойкими, с хорошей адгезией. Когда мы наносим покрытие на изделие, оно хорошо сцепляется с его поверхностью. Высокая адгезия к подложке сочетается с отличными антикоррозионными свойствами».
Недавно ИА «Девон» сообщало, что специалистами «Татнефти» разработано устройство изоляции негерметичности насосно-компрессорных труб. Они позволят снизить потери нефти из-за коррозионных повреждений. Оборудование устанавливается через задвижку, предназначенную для спуска в скважину оборудования без ее разгерметизации. При помощи цементировочного агрегата подаётся необходимое давление.