Потребность российских нефтегазовых компаний в элементах подводных добычных комплексов (ПДК) до 2035 года оценивается в 400 единиц, серийное производство такого оборудования в России может быть начато в 2021 году. Об этом сообщил замглавы Минпромторга Василий Осьмаков.
По данным Минпромторга, в 2015 году доля импорта в этом сегменте составляла критические 90%, поэтому поставлена задача сократить зависимость до 70% к 2020 году.
«Проведение ресурсных испытаний российского ПДК запланировано в 2020 году. Серийное производство планируется начать в 2021 году», — сказал Осьмаков.
Российские нефтегазовые компании — «Газпром», «Газпром нефть», «Роснефть», «Новатэк» и «Лукойл» оценивают потребность в оборудовании подводно-добычных комплексов до 2035 года как значительную.
«Соответствующая потребность, подтверждающая значительный спрос, в разбивке на элементы ПДК была представлена нефтегазовыми компаниями, и составляет более 400 единиц», — отметил Осьмаков.
В управлении информации «Газпрома» ТАСС сообщили, что на сегодняшний день с помощью подводного добычного комплекса «Газпром» ведет добычу на Киринском газоконденсатном месторождении в Охотском море в рамках проекта «Сахалин-3″.
«В перспективе такие технологии планируется использовать и на других морских месторождениях. В настоящее время по заказу Министерства промышленности и торговли России при поддержке „Газпрома“ российские научные организации ведут разработку оборудования систем подводной добычи (СПД). Планируется, что в 2019 году будут изготовлены опытные образцы оборудования СПД, в 2020 году — пройдут их комплексные испытания», — отметили в «Газпроме».
Комплекс ПДК
Разрабатываемый ПДК представляет собой единую систему подводной добычи углеводородов, которая состоит из 12 ключевых технологических компонентов. Так,комплекс включает в себя систему управления подводной добычи, манифольд, фонтанную арматуру, устьевое оборудование, шлангокабель, оконечные устройства, камеру приема — запуска очистных и интеллектуальных устройств, систему соединительных элементов оборудования СПД, системы доступа в скважину, испытательное и грузоподъемное оборудование системы подводной, подвеску насосно-компрессорных труб, цифровое моделирование добычи шельфовых месторождений (цифровой ПДК).
«По каждому из этих направлений российскими предприятиями и научными центрами ведутся соответствующие опытно-конструкторские работы», — отметил Осьмаков.
На пути к локализации
Запланированные в рамках опытно-конструкторских работ мероприятия по созданию опытных образцов ключевых элементов системы подводной добычи направлены на разработку новых технических решений с применением современных материалов и последующую организацию ряда испытаний, подтверждающего работоспособность оборудования.
«Это позволит в последующем создать достаточную научно-производственную базу для формирования серийного производства и локализации в РФ необходимых компетенций, что является ключевой задачей импортозамещения в рамках обеспечения технологической независимости РФ от иностранных технологий при освоении шельфовых месторождений», — отметил Осьмаков.
Испытания опытных образцов в сопряжении планируется проводить на базе испытательного комплекса ФГУП «Крыловский государственный научный центр», а потенциальными производителями частей подводного добычного комплекса, по словам Осьмакова, могут стать концерн «Алмаз-Антей», Ижорские заводы, а также предприятия Объединенной судостроительной корпорации.
Представитель «Ижорских заводов» рассказал, что предприятие планирует уже в этом году приступить к реализации проекта по разработке, изготовлению и испытаниям опытного образца манифольда и донной опорной плиты с интегрированной защитой в рамках программы «Развитие судостроения и техники для освоения шельфовых месторождений на 2013−2030 годы» Минпромторга РФ.
«В рамках проекта обустройства подводной части Южно-Киринского газоконденсатного месторождения „Газпрома“ „Ижорские заводы“ планируют выступить в качестве изготовителя части элементов ПДК», — сказал собеседник агентства.
Кроме того, предприятие «Ижорские заводы» вместе с инжиниринговыми партнерами,в том числе иностранными, разработали поэтапный план локализации оборудования ПДК.
«Поэтапный план локализации включает в себя как изготовление основных элементов ПДК на мощностях „Ижорских заводов“, так и совместные инжиниринговые работы специалистов „Ижорских заводов“ и иностранных партнеров с целью формирования у российских специалистов необходимых компетенций для последующей возможности самостоятельного проектирования оборудования ПДК.
В рамках первого этапа локализации ПДК на мощностях „Ижорских заводов“ предполагается к производству манифольд и сопутствующее оборудование», — добавил представитель предприятия.
Источник: https://energybase.ru/